×

Навіть незначні відхилення температури або вологості можуть призвести до розвитку плісневих грибків, почервавлення стебел, дедегیدації та випадання ягід – що спричиняє значні втрати після збору урожаю.

Хоча точний контроль середовища холодової кімнати (Температура: -1°C до 0°C / 30°F до 32°F, Вологість: 90%-95%) є фундаментальним, часто недооцінені пластикові палети та контейнери є невизнаними героями у успішному збереженні гречки.

1.Відмінна нижня вентиляція та повітряний потік

Необмежена циркуляція холодного повітря: сітчастий або прорізний дизайн пластиковых палет, поєднаний із стратегічно розміщеними вентиляційними отворами/отворами у основах контейнерів, забезпечує ефективне піднімання холодного повітря через шари гречки.

Ефективне керування вологістю: Покращений повітряний потік допомагає вилученню зайвої вологоści, що випускаються гроздями, зменшуючи ризик місцевого конденсації та плісневих захворювань.

2. Безпечне, надійне наслоювання для захисту фруктів

Висока міцність та жорсткість: Пластикові контейнери зберігають структурну цілісність навіть при низьких температурах. Вони не деформуються і не руйнуються під час наслоювання у декілька рівнів, ефективно захищаючи нижні шари від уражень, тріщин та розсіювання ягід.

4. Неперевершена гігієна та чистота

Зручна очистка та санітація: Гладкі, непористі поверхні дозволяють проводити глибоке мивлення та дезінфекцію (за допомогою безпечних для їжі дезінфектантів) між використаннями. Це ефективно вилучає спори плісневих грибів (наприклад, Ботрітис) та бактерії, значно зменшуючи ризики перехресного забруднення – велика слабкість пористого дерева та вбираючого картону.

4. Тривалість та економічна ефективність

Довгий термін служби: Висока стійкість до ударів, корозії та температур нижче нуля. Пластикові контейнери виходять довше за картонний одноразовий багато разів, що забезпечує нижчі витрати на експлуатацію у довгостроковій перспективі (TCO).

Ефективність експлуатації: Стандартизовані розміри дозволяють легко інтегруватися з палетними вилочниками, погрузчиками та автоматизованими системами, спрощуючи обробку, оптимізуючи використання простору холодильного складу та покращуючи загальну логістичну ефективність.

5.Максимізація збереження

Попереднє охолодження є обов'язковим: Видаліть полеве тепло негайно після збору урожаю, використовуючи спеціальні кімнати для попереднього охолодження або за допомогою вентиляції пластикових контейнерів (форсуване повітряне охолодження дуже ефективне). Тільки попередньо охолені грозди повинні потрапляти у довготермінове зберігання.

6.Оптимальне стекання для повітряного потоку

Ставте пластикові контейнери на палети за допомогою "ступінчастого" або "відкритого" шаблону (наприклад, трубчасте стекання) всередині холодової кімнати.

Зберігайте достатні повітряні проміжки (мінімум 20 см / 8 дюймів) між стопками, стінами та дахом для створення ефективних каналів циркуляції холодного повітря.

7. Суворий протокол очищення

Впровадіть сувору стандартну операційну процедуру: тщательно моєте і дезінфікуйте всі пластикові палети та контейнери після кожного використання. Переконайтесь, що вони повністю висхли перед повторним використанням, щоб перервати цикли передачі патогенів.

Висновок: Инвестуйте в свіжесть, зменшуйте втрати, підвищуйте вартість

Досягнення оптимального зберігання гротів у холодному складі вимагає комплексного підходу. За межами точного контролю середовища, інвестиція у високоякісні, науково обґрунтовані палети та контейнери з харчового пластмасового сектору є критичною. Їхнє відмінне провітрювання, міцна захистна функція, виняткова гігієна та операційна ефективність створюють потужну оборону проти портячості.