×

ທີ່ວາງສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ສຳລັບການຂົນສົ່ງສິນຄ້າເທົ່ານັ້ນ.

ວິທີການທີ່ສິນຄ້າຖືກຈັດວາງ, ແຈກຢາຍ, ປອດໄພ, ຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ຈັດເປັນຊັ້ນໃສ່ທີ່ວາງສິນຄ້າ ອາດຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງ, ປະສິດທິພາບຂອງສາງ, ການປ້ອງກັນສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການ.

ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນນີ້, ສາງ ແລະ ການດຳເນີນງານດ້ານການຈັດສົ່ງຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຈັດຕັ້ງຂະບວນການເຕີມສິນຄ້າໃສ່ທີ່ວາງສິນຄ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິນຄ້າທີ່ຖືກຈັດເປັນຊັ້ນຢູ່ໃນທີ່ວາງສິນຄ້າຈະຄົງທີ່ໃນระหว່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ຂົນສົ່ງ.

ບໍ່ມີວິທີການເຕີມສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບຂອງທີ່ເປັນສາກົນເດີ່ມຕົ້ນຈາກປະເທດ, ສິນຄ້າ, ລົດ, ສາງ, ຫຼື ຮູບແບບຂອງບ່ອນເກັບຂອງ. ແຕ່ວ່າການດຳເນີນງານດ້ານການຈັດສົ່ງສາກົນມັກຈະປະຕິບັດຕາມຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ, ຄວາມຈຸຂອງບ່ອນເກັບຂອງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ການເຮັດຊ້ຳ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ແລະ ການຈັດການຢ່າງປອດໄພດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ອົງການຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບຂອງສະຫະราชອານາຈັກແນະນຳໃຫ້ເຕີມສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບຂອງຕາມຮູບແບບທີ່ກຳນົດໄວ້, ຮັກສານ້ຳໜັກໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຄວາມຈຸທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງບ່ອນເກັບຂອງ, ແລະ ແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນຍັງເນັ້ນເຖິງບັນຫາເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບ່ອນເກັບຂອງທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກ ເນື່ອງຈາກເນື້ອໜ້າຂອງມັນອາດຈະລື່ນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍຫຼັກການທີ່ສຳຄັນ ການເຕີມສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບຂອງທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກ ແລະ ຫຼັກການການເຮັດຊ້ຳທີ່ຜູ້ຜະລິດ, ສາງ, ຜູ້ສົ່ງອອກ, ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດສົ່ງຄວນພິຈາລະນາ.

ເຫດໃດທີ່ການເຕີມສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບຂອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

ການເຕີມສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບຂອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍດ້ານ.

ນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຍົກ, ການຂົນສົ່ງ, ການເຕີມສິນຄ້າ, ການຖອດສິນຄ້າ, ຫຼື ການເກັບຮັກສາໃນສາງ.

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິມີດັ່ງນີ້:

ການຍ້າຍພາລະ

ຜະລິດຕະພັນຕົກຈາກບ່ອນເກັບສິນຄ້າ

ຫໍ່ຫຸ້ມເສຍຫາຍ

ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ

ບ່ອນເກັບສິນຄ້າເບື່ອງ

ຄວາມຍາກໃນການຈັດການດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ

ການເກັບສິນຄ້າເປັນຊັ້ນບໍ່ເຂົ້າກັນ

ປະສິດທິພາບຂອງສາງຫຼຸດລົງ

ເນື່ອງຈາກເຫດນີ້, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໄລຍະທີ່ເກັບສິນຄ້າ ຄວນຖືກພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ບ່ອນເກັບສິນຄ້າຈະອອກຈາກສາງ.

ຂະບວນການການຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ດີຄວນສ້າງໃຫ້ເກີດການເກັບສິນຄ້າທີ່ໝັ້ນຄົງ ເຊິ່ງສາມາດຍົກຍ້າຍ ແລະ ເກັບຮັກສາໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງປະຕິບັດຄຳແນະນຳພື້ນຖານການຈັດເຄື່ອງໃສ່ທີ່ຢືນເຄື່ອງ?

ເຖິງວ່າຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນຈະຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້, ແຕ່ຫຼັກການບາງຢ່າງກໍຖືວ່າມີຜົນໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

1. ເລືອກທີ່ຢືນເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍທີ່ຢືນເຄື່ອງເອງ.

ທີ່ຢືນເຄື່ອງຄວນເໝາະສົມສຳລັບ:

ນ້ຳໜັກສິນຄ້າ

ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງທີ່ຈະຈັດ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຍົກ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັດເຄື່ອງດ້ວຍລ້ອມ

selves ໂຄງການ

ວິທີການຂົນສົ່ງ

ສະຖານະການຮັກษา

ການນຳໃຊ້ຄືນອີກທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ

ສຳລັບ ກະຕ່າພາດສະຕິກ ຜູ້ຜະລິດຄວນໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ.

ຢ່າຄິດວ່າບໍ່ເທົ່າໃດທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນຈະມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກເທົ່າກັນ.

ບໍ່ເທົ່າສຳລັບການສົ່ງອອກທີ່ເບົາ ແລະ ບໍ່ເທົ່າອຸດສາຫະກຳທີ່ແຂງແຮງອາດຈະມີລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

2. ກວດສອບບໍ່ເທົ່າກ່ອນຈະເຕີມສິນຄ້າ

ກວດສອບບໍ່ເທົ່າກ່ອນຈະວາງຜະລິດຕະພັນລົງໄປເທິງມັນ.

ຄົ້ນຫາ:

ແຕກ

ສ່ວນທີ່ແຕກຫັກ

ການເບື່ອງຫຼາຍ

ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງ

ການປ້ອງກັນສິ່ງປະກົດ

ຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການໃຊ້ງານຢ່າງປອດໄພ

ບໍ່ເທົ່າທີ່ເສຍຫາຍຄວນບໍ່ຖືກນຳກັບມາໃຊ້ງານອີກໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພາະວ່າມັນຍັງເບິ່ງຄືນວ່າໃຊ້ງານໄດ້.

HSE ແນະນຳໃຫ້ມີຂະບວນການຈັດການບໍ່ເທົ່າທີ່ພິຈາລະນາສະພາບຂອງບໍ່ເທົ່າ, ການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ, ລັກສະນະຂອງນ້ຳໜັກທີ່ເຕີມ, ແລະ ຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ຜະລິດ.

3. ຮັກສານ້ຳໜັກໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນເຂດທີ່ບໍ່ເທົ່າເຮັດວຽກ

ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ ຜະລິດຕະພັນຄວນຢູ່ໃນເຂດທີ່ກຳນົດຂອງບາດສະເຕີ້ນ.

ການຈັດແບ່ງທີ່ຍື່ນອອກໄປຫຼາຍເກີນໄປຈາກບາດສະເຕີ້ນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄວາມສະຖຽນ ແລະ ການຈັດການ.

ເປົ້າໝາຍແມ່ນການສ້າງການຈັດແບ່ງທີ່ເປັນປະກົດຊັດເຈນ ແລະ ມີຄວາມສົມດຸນ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖ້າບາດສະເຕີ້ນມີຂະໜາດ 1200 × 1000 ມີລີເມີເຕີ ກ່ອງຄວນຈັດແບ່ງໃຫ້ໃຊ້ເນື້ອທີ່ທີ່ມີຢູ່ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ຍື່ນອອກຫຼາຍເກີນໄປ.

ຮູບແບບການຈັດແບ່ງທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງກ່ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

4. ແບ່ງນ້ຳໜັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ

ການແບ່ງນ້ຳໜັກແມ່ນໜຶ່ງໃນຫຼັກການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງ ຄຳແນະນຳການຈັດແບ່ງບາດສະເຕີ້ນ .

ຜະລິດຕະພັນທີ່ໜັກບໍ່ຄວນຈັດຢູ່ໃນດ້ານດຽວຂອງບາດສະເຕີ້ນ.

ການຈັດແບ່ງທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນອາດສົ່ງຜົນຕໍ່:

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງບັນຈຸພະລັງ

ການຈັດການເຄື່ອງຍົກ

ຄວາມໝັ້ນຄົງເວລາເຮັດການຊ້ຳຊ້ອນ

ຄວາມປອດໄພໃນການຂົນສົ່ງ

ປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງບັນຈຸພະລັງ

ໃນທີ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້ ຈະຕ້ອງແບ່ງນ້ຳໜັກອອກໃຫ້ແຜ່ນເຮືອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ

ພາກສ່ວນ HSE ແນະນຳຢ່າງເປັນທາງການວ່າ ນ້ຳໜັກຄວນຖືກນຳມາວາງຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າບັນຈຸພະລັງນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຈຸດໆ ເດີ່ยว ນ້ຳໜັກຄວນຖືກແບ່ງອອກຢ່າງເທົ່າທຽມທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້

5. ເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ໜັກກວ່າໄປວາງທີ່ຊັ້ນລຸ່ມ

ເມື່ອມີການວາງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊັ້ນເທິງບັນຈຸພະລັງ ຜະລິດຕະພັນທີ່ໜັກກວ່າມັກຈະຖືກວາງໃນຊັ້ນລຸ່ມດີກວ່າ

ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດສູນກາງຂອງນ້ຳໜັກຕ່ຳລົງ ແລະ ສາມາດປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້

ຜະລິດຕະພັນທີ່ເບົາກວ່າສາມາດວາງໄວ້ທີ່ຊັ້ນເທິງໄດ້ ເມື່ອການຫໍ່ຫຸ້ມຜະລິດຕະພັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດເຊັ່ນນັ້ນ

ຫຼັກການນີ້ມີປະໂຫຍດຢ່າງໃຫຍ່ເມື່ອການຈັດແຈງບັນຈຸພາຊັ້ນສຳລັບການຂົນສົ່ງ.

ຄຳແນະນຳດ້ານສາງຂອງ OSHA ຍັງແນະນຳໃຫ້ວາງສິນຄ້າທີ່ໜັກກວ່າໄວ້ທີ່ຊັ້ນລຸ່ມ ຫຼື ຊັ້ນກາງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຖືກຈັດແຈງໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ປອດໄພ.

ການຈັດແຈງກ່ອງໃສ່ບັນຈຸພາຊັ້ນຄວນເຮັດແນວໃດ?

ການຈັດແຈງກ່ອງໃບຕ່າງໆສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໄລຍະທີ່ເກັບສິນຄ້າ .

ຮູບແບບການຈັດເຕັມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຕາມຂະໜາດຂອງກ່ອງ.

ການຈັດຊັ້ນຕາມແຖວ

ກ່ອງຖືກຈັດໃຫ້ຕັ້ງຕົວແນວດິ່ງຈາກຊັ້ນໜຶ່ງໄປອີກຊັ້ນໜຶ່ງ.

ການຈັດແບບນີ້ສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນການຕ້ານການກົດແບບແນວດິ່ງ ເມື່ອບໍ່ຫ່ອງຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຈັດຊັ້ນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຫະນະອາດຈະຕ້ອງການການຫໍ່ເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການປົກປ້ອງເພື່ອຄວາມຄົງທີ່.

ຮູບແບບການຈັດເຂົ້າກັນ

ການຈັດກ່ອງເປັນຊັ້ນໆ ເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນທີ່ຢູ່ຕິດກັນມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ຫຼື ມີການເຂົ້າກັນ.

ວິທີນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕ້ານການເຄື່ອນຍ້າຍດີຂຶ້ນໃນບາງການນຳໃຊ້.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ ລູກສູດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບກ່ອງ ແລະ ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ลวดลายผสม

ບາງການຈັດສິນຄ້າໃສ່ທາງບັນທຸກຕ້ອງໃຊ້ການຈັດຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮ່ວມກັນ ເນື່ອງຈາກຂະໜາດຂອງກ່ອງບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບແບບທີ່ເກີດຊ້ຳກັນໄດ້ງ່າຍ.

ຄວາມເປັນຢູ່ທີ່ສະຖຽນ ແລະ ມີຄວາມສົມດຸນຄວນເປັນສິ່ງທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ການຈັດສິນຄ້າທຸກຄັ້ງເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບດຽວກັນ.

ຄວນຈັດສິນຄ້າໃສ່ທາງບັນທຸກສູງເທົ່າໃດ?

ບໍ່ມີຄວາມສູງສູງສຸດທີ່ເປັນສາກົນສຳລັບທາງບັນທຸກທີ່ໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກການດຳເນີນງານ.

ຄວາມສູງທີ່ປອດໄພຂຶ້ນກັບ:

ມີດຕິການເບິ່ງແຕ່ມີດ

维恩ผลิตภัณฑ์

ຜົນລົງ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມ

ຮູບແບບການຈັດຊັ້ນ

ສູງຂອງລົດ

ສະຖານະການໃນສາງ

ระบบแร็ค

ວິທີການຂົນສົ່ງ

HSE ໃຫ້ຄຳແນະນຳທົ່ວໄປວ່າຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງບັນຈຸບໍ່ຄວນເກີນມິຕິທີ່ຍາວທີ່ສຸດຂອງພາຊະນະບັນຈຸ (pallet) ແຕ່ຕ້ອງລະວັງວ່າການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ວິທີການອື່ນໆ ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງສາມາດໃຊ້ເພື່ອບັນຈຸເຄື່ອງທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ ເມື່ອມີການຄວບຄຸມຢ່າງເໝາະສົມ.

ດັ່ງນັ້ນ ທຸລະກິດຈຶ່ງບໍ່ຄວນກຳນົດຄວາມສູງສູງສຸດເດີ່ยวດຽວສຳລັບພາຊະນະບັນຈຸທຸກຊິ້ນ.

ຕ້ອງປະເມີນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໜ່ວຍບັນຈຸທັງໝົດ.

ທ່ານຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງບັນຈຸໃນພາຊະນະບັນຈຸແນວໃດ?

ເຄື່ອງບັນຈຸທີ່ຢູ່ໃນພາຊະນະບັນຈຸອາດຈະຕ້ອງມີການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່.

ວິທີທີ່ນິຍົມໃຊ້ມີດັ່ງນີ້:

ການຫໍ່ດ້ວຍເທິບພາສຕິກ (stretch wrapping)

ການຫຸ້ມຫໍ່

ສາຍຮັດ

ປ້ອງກັນມຸມ

ວັດຖຸທີ່ຕ້ານການລື້ນ (anti-slip materials)

ລະບົບການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງອື່ນໆທີ່ເໝາະສົມ

ວິທີທີ່ເໝາະສົມແຕ່ລະຢ່າງຂຶ້ນກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຂົນສົ່ງ.

ສຳລັບ ການເຕີມສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບຂອງທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກ , ການປະກັນການບັນທຸກສາມາດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວຂອງຕູ້ພາດສະຕິກອາດຈະລຽບເກີນໄປ.

HSE ໄດ້ເນັ້ນຢ້ຳເປັນພິເສດວ່າຕູ້ພາດສະຕິກອາດຈະມີພື້ນຜິວລຽບ ແລະອາດຈະຕ້ອງການມາດຕະການເພີ່ມເຕີມເພື່ອປະກັນການສິນຄ້າໃນระหว່າງການຂົນສົ່ງ.

ວິທີການຫໍ່ຕູ້ສຳລັບການຈັດສົ່ງ

ການຫໍ່ດ້ວຍຟີມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປເພື່ອປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດຢູ່ເທິງຕູ້.

ຂະບວນການທີ່ເປັນປະໂຫຍດອາດຈະປະກອບດ້ວຍ:

ຈັດວາງຜະລິດຕະພັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເທິງຕູ້.

ກວດສອບວ່າບັນທຸກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.

ນຳຟີມຍືດຫຍຸ່ນມາຫໍ່ສ່ວນລ່າງຂອງບັນທຸກ.

ຫໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂຶ້ນໄປຕາມໜ່ວຍບັນທຸກ.

ຮັບປະກັນວ່າຟີມໃຫ້ຄວາມແໜ້ນປະກັນທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຕ້ອງການ.

ກວດສອບບັນຈຸພາຍຫຼັງຈັດສົ່ງເພື່ອຄວາມເຄື່ອນໄຫວກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

ວິທີການຫໍ່ທີ່ແທ້ຈິງຄວນປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນ ຄຸນສົມບັດຂອງຟີມ ຄວາມສູງຂອງບັນຈຸ ແລະ ສະພາບການຂົນສົ່ງ.

ການຫໍ່ບໍ່ຄວນຖືວ່າເປັນການແທນທີ່ການຈັດບັນຈຸໃສ່ພາລີເທດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ບັນຈຸທີ່ຈັດເລີຍບໍ່ດີອາດຈະບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ປອດໄພໄດ້ດ້ວຍການເພີ່ມຟີມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄວນຫໍ່ພາລີເທດຮ່ວມກັບບັນຈຸຫຼືບໍ?

ໃນບາງການນຳໃຊ້ ການຫໍ່ອາດຈະປະກອບດ້ວຍສ່ວນລ່າງຂອງພາລີເທດເພື່ອໃຫ້ບັນຈຸ ແລະ ພາລີເທດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນໜຶ່ງຫົວໜ່ວຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ ວິທີການຫໍ່ບໍ່ຄວນຮີ້ນຮາງຕໍ່:

ຊ່ອງເຂົ້າຂອງແຂວນ

ການຈັດການພາລີເທດ

ການສະແກນບາຄ໋ອດ

ການຈົດຈຳບັນຈຸ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັດເກັບໃນຕູ້ເກັບ

HSE ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ການຫໍ່ດ້ວຍ stretch ຫຼື shrink ເມື່ອເໝາະສົມເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຫຼຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິນຄ້າ.

ສາມາດເອົາບ່ອນເກັບສິນຄ້າເທົ່າໃດບ່ອນໄດ້?

ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ກົດລະບຽບທີ່ຖືກເຂົ້າໃຈຜິດບ່ອຍທີ່ສຸດ ກົດລະບຽບການເອົາບ່ອນເກັບສິນຄ້າເທີງກັນ .

ບໍ່ມີຄຳຕອບທົ່ວໄປເຊັ່ນ: "ສາມບ່ອນ" ຫຼື "ສີ່ບ່ອນ".

ຄວາມສູງທີ່ປອດໄພໃນການເອົາບ່ອນເກັບສິນຄ້າຂຶ້ນຢູ່ກັບ:

ການອອກແບບບັນຈຸ

ຄວາມຈຸຂອງແຕ່ລະ pallet

ຜົນລົງ

ຮູບຮ່າງຂອງສິນຄ້າ

ສະພາບຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າ

ສະພາບຂອງເພື້ອນ

ຮູບແບບການຈັດຊັ້ນ

ອຸນຫະພູມໃນສາງ

ອຸ້ມພື້ນ

ສະພາບຂອງຍານພາຫະນະ

คำแนะนำ จาก ผู้ ผลิต

ສະຖາບັນສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ (HSE) ແນະນຳໃຫ້ພິຈາລະນາຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ຜະລິດ, ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຫຼືວັດຖຸທີ່ຈະເກັບ, ແລະ ສະພາບການເກັບຊ້ຳໃນທ້ອງຖິ່ນເມື່ອກຳນົດຄວາມສູງທີ່ປອດໄພໃນການເກັບຊ້ຳ. ມັນຍັງແນະນຳໃຫ້ທຳການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ ເນື່ອງຈາກຄວາມສະຖຽນຂອງການເກັບຊ້ຳສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຫຼືວັດຖຸທີ່ເກັບ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ.

ຄວນຈັດເກັບເຄື່ອງເກັບຂອງພາສຕິກທີ່ຫວ່າງໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງເກັບຂອງທີ່ຫວ່າງກໍຕ້ອງຖືກຈັດເກັບຢ່າງປອດໄພເຊັ່ນກັນ.

ເລື່ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ເຄື່ອງເກັບຂອງພາສຕິກທີ່ເບົາເນື່ອງຈາກເນື້ອໜ້າຂອງມັນອາດຈະເລືອນງ່າຍ.

ການຈັດເກັບເຄື່ອງເກັບຂອງທີ່ຫວ່າງຄວນ:

ຈັດວາງຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ທີ່ແໜ້ນ ແລະ ສະເໝີ

ຈັດຕຳແໜ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ

ຈັດເກັບພາຍໃນເຂດທີ່ກຳນົດເປັນພິເສດ

ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖືກຕີໂດຍອຸປະກອນການຈັດການ

ຈັດເກັບຫ່າງຈາກເຂດທີ່ເຄື່ອງເກັບຂອງອາດຈະຕົກລົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ພະນັກງານ

ວິທີການເກັບຮັກສາຄວນພິຈາລະນາຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດບັນຈຸພາຊີ້ນ.

ບັນຈຸພາຊີ້ນທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກສາມາດເອົາມາເຮັດເປັນຊັ້ນໆໄດ້ໂດຍກົງຫຼືບໍ?

ບັນຈຸພາຊີ້ນທີ່ມີຂອງຢູ່ດ້ານເທິງສາມາດເອົາມາເຮັດເປັນຊັ້ນໆໄດ້ໂດຍກົງຖ້າບັນຈຸພາຊີ້ນ ຂອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຕັມ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານເໝາະສົມ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ ສ່ວນລຸ່ມຂອງບັນຈຸພາຊີ້ນທີ່ຢູ່ເທິງຄວນມີການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ.

HSE ແນະນຳວ່າເມື່ອບັນຈຸພາຊີ້ນທີ່ມີຂອງຢູ່ດ້ານເທິງຖືກເຮັດເປັນຊັ້ນໆກັນໂດຍກົງ ຄວນມີພື້ນຖານທີ່ແໜ້ນໃນເທິງພື້ນ ແລະ ເທິງບັນຈຸພາຊີ້ນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.

ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການຮູ້ພຽງແຕ່ຄວາມຈຸຂອງບັນຈຸພາຊີ້ນໃນສະຖານະທີ່ຢູ່ນິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງພໍ.

ຄວາມສະຖຽນຂອງບັນຈຸພາຊີ້ນທັງໝົດທີ່ມີຂອງຢູ່ດ້ານເທິງຍັງຄວນຖືກພິຈາລະນາດ້ວຍ.

ການເຕີມຂອງເຂົ້າໄປໃນບັນຈຸພາຊີ້ນທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກເພື່ອການຈັດການດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ.

ການຈັດການດ້ວຍເຄື່ອງຍົກເປັນອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຄວາມປອດໄພຂອງບັນຈຸພາຊີ້ນ.

ກ່ອນທີ່ຈະຍົກບັນຈຸພາຊີ້ນທີ່ມີຂອງຢູ່ດ້ານເທິງ ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັບປະກັນວ່າ:

ການບັນທຸກແມ່ນຄົງທີ່

ການບັນທຸກຢູ່ໃນຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ຖືກກຳນົດ

ແຂວງທີ່ຍົກຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງເໝາະສົມ

ແຂວງທີ່ຍົກຖືກສອດເຂົ້າໄປໃຕ້ການບັນທຸກຢ່າງພໍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້

ການບັນທຸກຖືກຈັດກາງຢ່າງເໝາະສົມ

ບ່ອນບັນທຸກເໝາະສົມສຳລັບວິທີການຈັດການ

ຄຳແນະນຳຂອງ OSHA ສຳລັບເຄື່ອງຍົກອຸດສາຫະກຳທີ່ຂັບດ້ວຍພະລັງງານ ກ່າວວ່າ ຄວນຈັດການເພີ່ຍງແຕ່ການບັນທຸກທີ່ຄົງທີ່ ຫຼື ຖືກຈັດແຈງຢ່າງປອດໄພ ແລະ ການບັນທຸກຕ້ອງຢູ່ໃນຄວາມຈຸທີ່ຖືກກຳນົດຂອງເຄື່ອງຍົກ. ມັນຍັງແນະນຳໃຫ້ຈັດຕັ້ງແຂວງທີ່ຍົກໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະ ສອດອຸປະກອນຈັດການການບັນທຸກໄປໃຕ້ການບັນທຸກໃຫ້ເຖິງທີ່ສຸດ.

ບ່ອນບັນທຸກທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກ ແລະ ລະບົບຈັດເກັບໃນສາງ

ຖ້າບ່ອນບັນທຸກຈະຖືກນຳໄປຈັດເກັບໃນລະບົບຈັດເກັບໃນສາງ ບ່ອນບັນທຸກຄວນຖືກເລືອກເປັນພິເສດສຳລັບການນີ້.

ຢ່າຄິດວ່າບ່ອນບັນທຸກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຊ້ອນກັນເທິງພື້ນຈະເໝາະສົມໂດຍອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຈັດເກັບໃນລະບົບຈັດເກັບ.

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

ປະເພດຂອງແຖວຈັດເກັບ

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ beam

ມີດຕິການເບິ່ງແຕ່ມີດ

ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງເກັບຂອງ

ການແຜ່ນໍາໂທດ

ໂຄງສ້າງດ້ານລຸ່ມຂອງແທັບເປົາ

ອຸນຫະພູມ

ເວລາທີ່ຄາດວ່າຈະຈັດເກັບ

ກ່ອນການຊື້ ພາລະເປົ້າພລາສຕິກສຳລັບການຮັກ , ສະເໜີຂໍ້ມູນເຖິງຜູ້ສະໜອງກ່ຽວກັບຂະໜາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງແຖວຈັດເກັບ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ.

ການຈັດເຕັມແທັບເປົາສຳລັບການສ่งອອກ

ການສົ່ງອອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກແທັບເປົາທີ່ຖືກຈັດເຕັມອາດຈະຜ່ານຂະບວນການຈັດການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.

ແທັບເປົາສຳລັບການສົ່ງອອກທົ່ວໄປອາດຈະປະສົບກັບ:

ການຈັດການໃນສາງ

ການຈັດເຂົ້າໃນແທັບເປົາດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ

ການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົດບັນທຸກ

ການໂຫຼດຄອນເທນເນີ

ການຈັດການເຂົ້າ-ອອກຫຼັງ

ການສົ່ງສິນຄ້າສາກົນ

ການຖອນອອກຈາກຈຸດປາກົດ

ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໄລຍະທີ່ເກັບສິນຄ້າ ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

ກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ກວດສອບ:

ການແຜ່ນໍາໂທດ

Overall height

ການບັນທຸກຢ່າງປອດໄພ

ການຫຸ້ມຫໍ່

ການຮັດຕິດຖານຖ້າຈຳເປັນ

ສະພາບຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າ

ການເຂົ້າເຖິງດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ

ການນຳໃຊ້ຕູ້ຄອນເທີນເນີ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຸດໝາຍປາຍທາງ

ສຳລັບການຂົນສົ່ງໃນຕ່າງປະເທດ, ພາດສະດຸເຮັດຈາກພາດສະດຸແທນໄມ້ຍັງສາມາດໃຫ້ຂໍ້ດີເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ໄດ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຕ້ອງຜ່ານການປິ່ນປົວໄມ້ ຫຼື ການຕິດສະຫຼາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ ISPM 15 ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກໄມ້ທີ່ຢູ່ໃນບັນຊີຄວບຄຸມ.

ສະຫຼາກແລະການຈຳແນກທາງດ້ານບັນທຸກ

ການບັນທຸກທີ່ຈັດຢູ່ເທິງບັນທຸກຄວນຈະສາມາດຈຳແນກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ຂຶ້ນກັບລະບົບການຈັດສົ່ງ, ການຈຳແນກອາດປະກອບດ້ວຍ:

ຂໍໍໍ່ສິນຄ້າ

ຂໍ້ມູນຊຸດການຜະລິດ

ປະລິມານ

ບາໂຄດ

ໂຄດ QR

RFID

ຂໍ້ມູນການສົ່ງ

ການຈຳແນກທາງດ້ານການຈັດສົ່ງ GS1 ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຈຳແນກຫົວໆຂອງການຈັດສົ່ງ, ລວມທັງການບັນທຸກທີ່ຈັດຢູ່ເທິງບັນທຸກ. ຄຳແນະນຳຂອງ GS1 ແນະນຳໃຫ້ມີການຈຳແນກທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຫົວໆຂອງການຈັດສົ່ງທີ່ເປັນບັນທຸກ ແລະ ໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຈັດວາງສະຫຼາກ.

ການຈັດຕັ້ງທີ່ດີສາມາດປັບປຸງໄດ້:

ການຮັບເຂົ້າສິນຄ້າໃນຫ້ອງເກັບສິນຄ້າ

ການຈັດການສິນຄ້າ

ການເກັບເອົາສິນຄ້າເພື່ອຈັດສົ່ງ

ການຕິດຕາມການຈັດສົ່ງ

ການຕິດຕາມ

ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳເວລາຈັດສິນຄ້າໃສ່ບັນຈຸພາດ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ບັນຈຸພາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ວິທີການຈັດສິນຄ້າທີ່ບໍ່ດີກໍອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.

ການຈັດສິນຄ້າຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ບັນຈຸພາດ

ຫ້າມເກີນຄວາມຈຸທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງບັນຈຸພາດເດີມ.

ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ

ການຈັດສິນຄ້າທີ່ໜັກໆໄວ້ໃນເຂດດຽວອາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງບັນຈຸພາດລົດຖອຍ.

ການຍືນອອກເກີນໄປ

ສິນຄ້າທີ່ຍືນອອກເກີນເຂດຂອງບັນຈຸພາດອາດຖືກທຳລາຍຈາກການຕີກະທົບ ແລະ ອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສະຖຽນ.

ການຈັດເຂື່ອງໃນບໍ່ມີຄວາມສະຖຽນ

ເຂື່ອງໃນທີ່ຢູ່ຫຼວງຫຼາຍ ຫຼື ຈັດບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດເລື່ອນໄປໃນເວລາຂົນສົ່ງ

ຄວາມສູງຂອງບ່ອນຈັດເຂື່ອງເກີນໄປ

ພາຍໃຕ້ການຈັດເຂື່ອງທີ່ສູງເກີນໄປ ສູນກາງຂອງນ້ຳໜັກຈະຢູ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະຈັດການໄດ້ຍາກຂຶ້ນ

ການປະກັນປ້ອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ

ພື້ນຜິວຂອງບ່ອນຈັດເຂື່ອງທີ່ເລື່ອນລົ້ນຮ່ວມກັບການບໍ່ປະກັນປ້ອງເຂື່ອງໃນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນໄດ້

ການໃຊ້ບ່ອນຈັດເຂື່ອງທີ່ເສຍຫາຍ

ບ່ອນຈັດເຂື່ອງທີ່ແ cracks, ຜິດຮູບຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼື ບໍ່ເໝາະສົມໃນທາງອື່ນໆ ຄວນຖືກຖອນອອກຈາກການໃຊ້ງານ

ບັນຊີການກວດສອບການຈັດເຂື່ອງໃນບ່ອນຈັດເຂື່ອງພາສຕິກ

ກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍບ່ອນຈັດເຂື່ອງທີ່ຈັດເລີຍແລ້ວ ກະລຸນາກວດສອບສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຟີກເປັນໄປຕາມສະພາບທີ່ເໝາະສົມ

ນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນເຂດທີ່ເຟີກສາມາດຮັບໄດ້

ນ້ຳໜັກຖືກຈັດແຈງຢ່າງເໝາະສົມ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ໜັກຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີນຄວາມຈຸທີ່ກຳນົດ

ກ່ອງເປັນໄປຕາມສະພາບທີ່ເໝາະສົມ

ຄວາມສູງຂອງການເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມ

ຟີລ໌ມຢືດຫຼືວິທີການປະກັນປ້ອງອື່ນໆເໝາະສົມ

ຊ່ອງເຂົ້າຂອງແທງເປັນໄປຕາມສະພາບທີ່ເໝາະສົມ

ປ້າຍຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຫັນໄດ້

ບໍ່ດີເລີດສຳລັບວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ຕັ້ງໃຈ

ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກເປັນພຽງພໍ

ໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການການເກັບຊ້ຳໃນຫ້ອງເກັບສິນຄ້າ ຫຼື ລົດແລ້ວ

ບັນຊີການກວດສອບງ່າຍໆນີ້ສາມາດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການປະຕິບັດງານມາດຕະຖານ (SOP) ການຈັດເຂົ້າຕູ້ຂອງຫ້ອງເກັບສິນຄ້າ.

ວິທີການເລືອກຕູ້ພາສຕິກສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຈັດເຂົ້າຕູ້ຂອງທ່ານ

ຕູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນຖືກເລືອກກ່ອນທີ່ຂະບວນການຈັດເຂົ້າຕູ້ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ການລຸ້ນ:

ຂະໝາຍເປັນ

ໂຫຼັດຖະຫຼວງທີ່ຢູ່ສະຖິຕ

ໂຫຼັດຖະຫຼວງທີ່ເຄື່ອນໄຫວ

ກຸ່ມໂທດ

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຍົກ

ປະເພດຂອງຕູ້ຍົກ

ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງທີ່ຈະຈັດ

ການແຜ່ນໍາໂທດ

ສະພາບແວດລ້ອມຂອງສາງ

ອຸນຫະພູມ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສົ່ງອອກ

ຄວາມຖີ່ທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນ

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຫ້ອງເກັບສິນຄ້າທີ່ຈັດການຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳໜັກອາດຈະຕ້ອງການ heavy duty plastic pallet ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດທີ່ສົ່ງສິນຄ້າເບົາໆໄປຕ່າງປະເທດອາດຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຕູ້ສົ່ງອອກທີ່ເບົາ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກພາດສະຕິກ Linhui?

LinHui Plastics ຜະລິດບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກ ສຳລັບການຈັດສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງ, ການຜະລິດ, ແລະ ການສົ່ງອອກ.

ສາມາດເລືອກໂຄງສ້າງຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຕາມ:

ມີດຕິການເບິ່ງແຕ່ມີດ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຫນັກ

ການຈັດການເຄື່ອງຍົກ

ການເກັບຮັກສາ

ການໃຊ້ງານກັບລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າໃນຮູບແບບຊັ້ນ

ການຂົນສົ່ງ

ການຈັດສົ່ງທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້

ການຂົນສົ່ງອອກ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສີ ແລະ ການຈົດຈຳ

ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຍັງສາມາດປະກອບດ້ວຍ: ສີ, ເຄື່ອງໝາຍ, ວິທີແກ້ໄຂ RFID, ມິຕິ, ແລະ ການປັບປຸງໂຄງສ້າງ.

ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ບໍ່ແນ່ໃຈວ່າບ່ອນເກັບສິນຄ້າປະເພດໃດ ກະຕ່າຢາງ ເໝາະສົມກັບການຈັດຫຼັງສິນຄ້າຂອງເຂົາ, ການໃຫ້ຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກຂອງສິນຄ້າ, ມິຕິຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດຫຼັງ, ວິທີການເກັບຊ້ຳ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແນະນຳວິທີທີ່ເໝາະສົມກວ່າ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຈັດຫຼັງສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກແມ່ນຫຍັງ?

ແບ່ງນ້ຳໜັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນໄວ້ພາຍໃນເຂດທີ່ຖືກກຳນົດຂອງບັນຈຸພາດ, ວາງຜະລິດຕະພັນທີ່ໜັກກວ່າໃນທີ່ທີ່ເໝາະສົມ, ຮັກສາຮູບແບບການເຮັດຊ້ຳທີ່ສະຖຽນ, ແລະ ປິດຜົນໄດ້ຢ່າງປອດໄພເມື່ອຈຳເປັນ.

ທ່ານສາມາດເຮັດຊ້ຳບັນຈຸພາດແບບພາດສະຕິກໄດ້ສູງເທົ່າໃດ?

ບໍ່ມີຄວາມສູງສູງສຸດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມສູງທີ່ປອດໄພຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງບັນຈຸພາດ, ນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດຊ້ຳ, ວິທີການເຮັດຊ້ຳ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດ.

ຄວນຫໍ່ບັນຈຸພາດກ່ອນຈັດສົ່ງຫຼືບໍ່?

ການຫໍ່ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງການເຮັດຊ້ຳ, ແຕ່ວິທີການທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສະພາບການຂົນສົ່ງ.

ບັນຈຸພາດແບບພາດສະຕິກສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໄດ້, ແຕ່ບັນຈຸພາດ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດຊ້ຳຕ້ອງເໝາະສົມກັບວິທີການເຮັດຊ້ຳ. ການເຮັດຊ້ຳໂດຍກົງຈະຕ້ອງພິຈາລະນາທັງຄວາມຈຸຂອງບັນຈຸພາດ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງນ້ຳໜັກທັງໝົດ.

ບັນຈຸພາດແບບພາດສະຕິກສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໄດ້. ບັນຈຸພາດແບບພາດສະຕິກຈຳນວນຫຼາຍຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງບັນຈຸພາດ, ຈຸດເຂົ້າຂອງແຂວນ, ຄວາມຈຸຂອງນ້ຳໜັກ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້.

ແຜ່ນພັດທະນາພາສຕິກເໝາະສຳລັບການຈັດເກັບໃນ Rack ຂອງສາງຫຼືບໍ່?

ແຜ່ນພັດທະນາພາສຕິກບາງຊິ້ນຖືກອອກແບບມາເປີດເປົ້າສຳລັບການຈັດເກັບໃນ Rack ໂດຍເຈາະຈົງ. ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງ Rack ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ Rack ທີ່ໃຊ້ຈິງ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າແຜ່ນພັດທະນາພາສຕິກຖືກເຕີມນ້ຳໜັກເກີນໄປ?

ເປີຽບเทີຍບນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຂື້ນຈິງ ແລະສະພາບການຈັດການກັບຄ່າທີ່ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນພັດທະນາກຳນົດໄວ້ສຳລັບຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໃນສະຖານະນີ້ງົດ (static), ໃນເວລາເຄື່ອນຍ້າຍ (dynamic), ແລະໃນເວລາຈັດເກັບໃນ Rack.

ສະຫຼຸບ

ການຈັດເກັບສິນຄ້າໃສ່ແຜ່ນພັດທະນາຢ່າງປອດໄພນັ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງການວາງສິນຄ້າລົງໄປເທົ່ານັ້ນ.

ການຈັດເກັບສິນຄ້າໃສ່ແຜ່ນພັດທະນາທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຄວນປະກອບດ້ວຍ: ແຜ່ນພັດທະນາທີ່ເໝາະສົມ, ການແບ່ງແຍກນ້ຳໜັກຢ່າງເໝາະສົມ, ການຈັດລຽງສິນຄ້າທີ່ເສຖຽນ, ວິທີການປົກປ້ອງສິນຄ້າໃນເວລາຈັດເກັບ, ຄວາມສູງທີ່ເໝາະສົມໃນການຊ້ອນກັນ, ແລະຂະບວນການຈັດການທີ່ປອດໄພ.

ສຳລັບ ການເຕີມສິນຄ້າໃສ່ບ່ອນເກັບຂອງທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກ , ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່: ຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຂອງແຜ່ນພັດທະນາ, ລັກສະນະເທື້ອຜິວ, ຄວາມເສຖຽນຂອງການຈັດເກັບ, ການຈັດການດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ (forklift), ແລະສະພາບການຊ້ອນກັນ.

ການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຈັດເກັບສິນຄ້າໃສ່ແຜ່ນພັດທະນາຢ່າງເປັນລະບົບ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງສິນຄ້າ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສາງ, ແລະສ້າງການດຳເນີນງານດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ປອດໄພ.

ຫຼັກການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນງ່າຍດາຍ:

ເລືອກບ່ອນຈັດສົ່ງທີ່ເໝາະສົມ, ສ້າງການຈັດສົ່ງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ຢືນຢັນໃຫ້ແໜ້ນປາກຕິດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກທ້ອງຖິ່ນ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ອີເມວ: [email protected]

ເບີໂທລະສັບມືຖື: +86 18806120677

ເວັບໄຊ트: https://www.linhuiplastics.com/