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Selbst geringfügige Abweichungen in Temperatur oder Feuchtigkeit können zu Schimmelbildung, Stielverfärbung, Austrocknung und Beerenabfall führen – was zu erheblichen Nachernteverlusten führt.

Während eine präzise Kontrolle der Kühlraumumgebung (Temperatur: -1°C bis 0°C / 30°F bis 32°F, Feuchtigkeit: 90%-95%) grundlegend ist, sind die oft übersehenen Plastikpaletten und -behälter unsichtbare Helden erfolgreicher Traubenerhaltung.

1. Überlegene Bodenbelüftung und Luftstrom

Unbeschränkte Kalte-Luft-Zirkulation: Das Gitter- oder Schlitzen-Design von Plastikpaletten, kombiniert mit strategisch positionierten Belüftungsschlitzen/-löchern in den Behälnerbasen, sorgt dafür, dass kalte Luft effizient nach oben durch die Traubenschichten fließt.

Effektive Feuchtigkeitsbewältigung: Verbesserte Luftzirkulation hilft dabei, übermäßige Feuchtigkeit, die durch die Trauben entsteht, abzuführen. Dadurch wird kondensationsbedingte Feuchtigkeit und das Pilzrisiko verringert.

2.Sichere Stapelung zum Schutz der Früchte

Hochwertige Stabilität & Festigkeit: Plastikbehälter behalten ihre Strukturintegrität selbst bei niedrigen Temperaturen. Sie verformen sich nicht und werden nicht zerquetscht, wenn sie mehrere Ebenen hoch gestapelt werden, was effektiv den unteren Schichten vor Quetschungen, Rissen und Beerenbruch schützt.

3.Unvergleichliche Hygiene & Sauberkeit

Einfaches Reinigen & Desinfizieren: Glatte, nicht poröse Oberflächen ermöglichen eine gründliche Reinigung und Desinfektion (mit lebensmittelgetesteten Desinfektionsmitteln) zwischen den Verwendungen. Dadurch werden Pilzsamen (z.B. Botrytis) und Bakterien wirksam beseitigt, was erheblich die Risiken von Kreuzkontaminationen reduziert – eine große Schwäche poröser Holz- und aufsaugender Wellpappe.

4.Haltbarkeit & Kosteneffizienz

Lange Lebensdauer: Hochgradig beständig gegen Einschlag, Korrosion und Temperaturen unter Null. Plastikcontainer überdauern werfbares Kartonmaterial um ein Vielfaches und bieten geringere langfristige Betriebskosten (TCO).

Betriebliche Effizienz: Standardisierte Abmessungen ermöglichen eine nahtlose Integration in Palettenstapler, Gabelstapler und automatisierte Systeme, was den Umlauf optimiert, den Platznutzen im Kühlraum verbessert und die logistische Effizienz insgesamt steigert.

5.Erhaltung maximieren

Vorkühlung ist unverhandelbar: Entfernen Sie das Feldwärme unmittelbar nach der Ernte mittels spezieller Vorkühlräume oder durch die Belüftung von Plastikcontainern (Forced-Air-Kühlung ist äußerst effektiv). Nur vorgekühlte Trauben sollten in den Langzeitspeicher kommen.

6.Optimierte Stapelung für Luftfluss

Stapel Plastikcontainer auf Paletten in einem "versetzten" oder "offenen" Muster (z. B. Schornsteinmethode) innerhalb des Kühlraums.

Halten Sie ausreichende Luftspalten (mindestens 20 cm / 8 Zoll) zwischen Stapeln, Wänden und Decken ein, um effiziente Kaltluftzirkulationskanäle zu schaffen.

7.Strenges Reinigungsprotokoll

Setzen Sie eine strenge SOP um: Reinigen und desinfizieren Sie alle Kunststoffpaletten und -behälter gründlich nach jedem Gebrauch. Stellen Sie sicher, dass sie völlig trocken sind, bevor Sie sie erneut verwenden, um Übertragungszyklen von Krankheitserregern zu unterbrechen.

Fazit: In Frische investieren, Verluste reduzieren, Wert steigern

Die Erreichung optimaler Traubenerhaltung in Kühlhäusern erfordert einen ganzheitlichen Ansatz. Neben präziser Umweltkontrolle ist die Investition in hochwertige, wissenschaftlich entwickelte Lebensmittelklasse-Kunststoffpaletten und -behälter entscheidend. Ihre überlegene Belüftung, robuste Schutzfunktion, außergewöhnliche Hygiene und Betriebs-effizienz bilden eine starke Abwehr gegen Verderb.